Revêtement flexible KALFLEX®

Un revêtement de raccordement efficace qui réagit rapidement et facilement aux fortes vibrations de tuyaux et de coudes

KALFLEX® wear resistant flexible pipe system for wear protection in conveying system components.Le revêtement flexible KALFLEX® apporte une solution économique au problème de raccordement de pièces d’équipements qui sont soumises à de fortes vibrations ou à une expansion thermique ou encore à des mouvements intentionnels. Ces raccordements peuvent être facilement intégrés à une tuyauterie existante en utilisant un bridage conventionnel. Il est efficace avec des convoyeurs pneumatiques. Les coudes flexibles sont particulièrement utiles lorsqu’il faut remplacer des composantes d’équipement aux angles et rayons indéterminés.

L’intérieur du revêtement flexible KALFLEX® est composé de segments individuels qui procure sa flexibilité. Les tuyaux et les coudes sont enveloppés dans une membrane de caoutchouc brevetée qui assure l’étanchéité et la stabilité du revêtement. Selon les besoins d’application, les pièces de revêtement KALFLEX® peuvent être intégrées à des alliages KALMETALL®-C ou à de céramique d’alumine KALOCER® pour une protection anti-usure accrue.

  • Installation rapide, conviviale et économique.
  • Grande variété de modèles de brides et raccords.
  • Angles et rayons variables.
  • Température maximale de 180°C.
  • Grandeur de diamètre intérieur variable : de 20 à 150 mm.
  • Capacité de pression maximale de 10 bar (145 psi).
  • Maintient l’autonomie de l’équipement de pesée.
  • Très résistant à l’usure.
  • Visionnez la vidéo (disponible en anglais seulement).

Les composantes KALFLEX® revêtues d’alliages KALMETALL®-C ou de céramique d’alumine KALOCER® apportent une protection anti-usure accrue.


KALFLEX® lined piping and elbows can be lined with KALMETALL®-C or ALRESIST®. Le KALMETALL®-C

  • Ce revêtement d’acier est intégré au KALFLEX® pour lui procurer une protection accrue contre l’usure causée par les impacts et le frottement. Différents alliages de composés avec une densité variant de 580 à 700 HV sont sélectionnés en fonction de la spécificité des besoins de protection anti-usure. Le diamètre du tuyau peut varier de 20 à 150 mm.

La céramique d’alumine KALOCER®

  • Cette céramique, qui se caractérise par un degré de dureté de 9 Moh, est intégrée au revêtement KALFLEX® lorsque le niveau d’usure est très élevé. Les bouts de segments sont alors moulées avec du KALMETALL®-C; les brides et les fixations sont faites en acier.
  • Consultez la fiche technique de KALFLEX pour plus de détails (disponible en anglais seulement).