Composé dur KALCRET®

Un revêtement ultra résistant et versatile

KALCRET® trowelable cement bonded wear protection offers high wear resistance for abrasion resistant linings.
panneaux pré-moulées
KALCRET® casting into molds can be formed to fit your abrasion and wear resistance needs.
moulage par coulée
Trowelling KALCRET® is another option where high wear and high temperature occur.
surface truellée

Le composite dur KALCRET® est un matériau à base de ciment auquel sont ajoutées des particules inorganiques, lui conférant des qualités de résistance et de dureté exceptionnelles. La densité spécifique du revêtement est obtenue en ajustant les proportions des différentes composantes en fonction du résultat désiré.

Ce composite versatile est un mélange équilibré contenant des agrégats durs, du ciment et de micro silice, auquel on ajoute une quantité variable de fibres d’acier selon le degré de dureté et de densité désiré. Le type d’acier utilisé variera quant à lui en fonction des conditions thermiques et chimiques ainsi que du stress corrosif du milieu ambiant. Des joints d’expansion seront utilisés au besoin lorsque la température est très élevée.

KALCRET® atteint sa dureté maximale huit heures après son application. Il est particulièrement utile pour faire des réparations de revêtement. Sa résistance chimique est de loin supérieure au ciment régulier. Toutefois, KALCRET® n’est pas un produit qui protège contre l’acide. Visionnez la vidéo (disponible en anglais seulement).

Idéal pour différents jumelages de produits
KALCRET® peut être avantageusement combiné à plusieurs autres produits dans la gamme de revêtements Kalenborn tels que : le basalte fondu ABRESIST®; le corindon de zirconium KALCOR®; la céramique d’alumine KALOCER®.

Application : à la truelle, par moulage mécanique, par pulvérisation.
Température d’opération : jusqu’à 1,200°C selon le type d’application et la géométrie de la pièce à recouvrir.
Avantages : haute résistance à la corrosion; revêtement ultra dur et sans joint.

 

KALCRET® wear protection materials mold into any shape or form you need, providing maximum protection.

Les tuiles et les panneaux moulés sont préfabriqués dans les usines de Kalenborn et équipés d’attaches spéciales telles que les ferrures de coin en acier.

 

KALCRET® wear protection materials mold into any shape or form you need, providing maximum protection.

Les tuyaux et les coudes revêtus de KALCRET® sont un diamètre intérieur de plus de 40 mm.

 


Le revêtement pulvérisable KALCRET®-S

Conçu pour une application rapide et uniforme sur de grandes surfaces

Le nouveau revêtement pulvérisable KALCRET®-S a l’avantage de pouvoir être appliqué rapidement, uniformément, sans aucun joint et de manière sécuritaire sur de grandes surfaces. Il a prouvé être une solution efficace et économique pour réduire l’usure et la corrosion des équipements dans plusieurs industries dont celles du ciment, de l’énergie, du verre, de l’acier, des mines et de l’incinération des déchets.

LE KALCRET®-S est un mélange d’agrégats durs dont la grosseur varie entre 0-4 mm, contenant du bauxite ou du corindon (selon l’application), du ciment et de la micro silice, auquel est ajouté une quantité variable de micro fibres d’acier pour en augmenter la dureté. Visionner la vidéo (disponible en anglais seulement).

  • La pulvérisation permet une application en continu de couches uniformes.
  • La pulvérisation se fait verticalement et horizontalement afin d’éliminer toute possibilité de joint.
  • La surface peut être lissée immédiatement après la pulvérisation.
  • Le nettoyage au jet de sable de la surface n’est pas requis avant la pulvérisation.
  • Le ratio d’application : > 5m2 / h.
  • Temps de séchage complet : 24 heures.
  • Application à des températures de 1,200°C.
  • Excellente résistance aux grandes variations de température et une grande stabilité à l’oxydation.
  • L’épaisseur du revêtement peut varier de 20 à 100 mm selon le degré d’usure de l’équipement.
  • Utilisation de grillage métallique et de points d’ancrage pour assurer une adhérence maximale du revêtement.

 

Une application rapide et efficace pour les séparateurs, cyclones, conduits et capteurs de poussière



  • Pulvérisateur spécialement conçu pour l’application du KALCRET®-S.
  • Un jet du mélange toujours uniforme et homogène.
  • Un dosage équilibré d’eau et de composite pour assurer un mouillage optimal de la surface.
  • Pulvérisateur inclus dans la livraison du revêtement.

Préparation pour l’application du revêtement :

  • Température ambiante entre 5 et 30°C.
  • La surface en acier doit être nettoyée mécaniquement.
  • La surface en béton doit être exempte d’huile, de laitance ou de particules libres.

Manutention du KALCRET®-S

  • Allouer une distance de plus de 50 m entre la pompe de pulvérisation et la surface à revêtir.
  • Respecter une distance de 800 à 1,200 mm entre le jet du pulvérisateur et la surface de travail.
  • Idéal pour recouvrir les grandes surfaces et les pièces d’équipement à géométrie variable.
  • La courbe de préchauffage doit être toujours respectée.
  • Perte accidentelle de matériel : 20 % en moyenne.
  • La dureté du produit est atteinte à 75 % en moins de 24 heures après son application.
Sprayable abrasion resistant lining for large surfaces.
Pulvérisateur KALCRET®-S

KALCRET®-S sprayable hard compound abrasion resistant lining.
Pulvérisateur en action

Sprayable KALCRET®-S offers wear resistance and wear protection for separators, cyclones, ductwork and dust collectors.
Structure homogène

 

Kalenborn vous recommande aussi de consulter ses autres revêtements anti-usure :